精密板金加工のエキスパート【株式会社リ・フォース】

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加工事例

加工事例3TIG溶接からYAG溶接で、製品を薄肉化、軽量化ができます

TIG溶接による溶接組立が必要な製品の場合、厚みのある板金材料を採用することで、熱影響を少なくする対策をとることがあります。
しかしその結果、製品重量も重く仕上がってしまうという難点も抱えています。

ここでTIG溶接の代わりにYAGレーザー溶接を採用することで問題を解決するだけでなく、コストダウンを図ることもできます。
YAGレーザー溶接は、照射時間が短いため熱による変形、歪み、クラックなどがほとんどありません。
溶接スピードも速く、効率的です。仕上げもほとんど必要ありませんので、製品を薄肉化、軽量化とともにコストダウンすることが可能です。

YAGレーザー溶接のビードの例

アルミ素材のリベット組立の例

スタッフの声

梶原さん

YAGレーザー溶接を本社工場と大川工場に各1台ずつ保有しています。

YAGレーザー溶接の特長は、

  • 熱による変形、歪み、クラックが少ない
  • 溶接部のビード形状が良い
  • ピンホールがほとんどない
  • 非鉄金属(Cu,Al,Ti、Ni等)の溶接が容易
  • 異種金属の溶接が可能

などが挙げられます

防水構造が必要なキャビネットの溶接も、YAGレーザー溶接を活用できます。
溶接構造でお悩みの方は、是非ご相談ください。

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